Stane se blockchain zdrojem pravdy na trhu s ocelí?

Tom Meulendijks: „SteelTrace mění dodavatelský řetězec!“

Ručně zkontrolovat produkt z hlediska požadavků zákazníka, právních předpisů a norem zabere tisíce hodin. Výsledkem pak často bývá PDF dokument, na kterém je uvedeno, že produkt splňuje všechny požadavky. Opravdu chcete považovat PDF dokument za neprůstřelnou záruku? Tom Meulendijks, generální ředitel společnosti SteelTrace, si všiml příležitosti a prostoru pro zlepšení.

„Před několika lety jsem pracoval na nástroji pro správu těchto PDF dokumentů pro jednoho dodavatele v petrochemickém průmyslu. Tehdy se předpokládalo, že v takových dokumentech není možné provádět změny. Domníval jsem se, že kontrolní proces by mohl být řádně zabezpečen pomocí technologie blockchain, protože je tím umožněno uchovávat data o normách, předpisech a požadavcích zákazníka. Tato data pak můžete převést do algoritmů, pomocí kterých můžete zkontrolovat a zabezpečit data.“

Zajištění kvality je zásadní
Aby Meulendijks mohl svůj nápad zrealizovat, založil v roce 2017 společnost SteelTrace. Společnost je aktivní v Asii, Spojených státech a v Evropě. „Zaměřujeme se na trh s vysoce kvalitní ocelí, která se používá v (petro)chemickém průmyslu.“ Kvalita oceli a s ní související certifikace je na tomto trhu, který operuje s obrovským množstvím peněz, klíčová. „Pouhým pohledem nedokážete rozeznat rozdíl mezi dobrou a špatnou ocelí. Navíc, ocel často dorazí na místo koncového uživatele potom, co cestovala z továrny přes různé dodavatele.“ Co se papírových dokumentů týká, jedná se o proces, který je velmi náchylný k podvodům. „Představme si, že někdo nakoupí potrubí z vysoce kvalitní oceli od dobrého výrobce oceli a potom koupí levnější potrubí horší kvality. Snadno si tak okopíruje certifikát a číslo značící druh tepelného zpracování oceli určené kvalitnímu potrubí a to vše pak může zaslat společně s potrubím horší kvality, které přeprodá.“

Platforma pro transparentnost a jistotu
SteelTrace dělá dodavatelský řetězec transparentní počínaje výrobcem oceli po koncového uživatele. „Naše platforma vychází ze čtyřech jistot: strukturovaná data v reálném čase, sledovatelnost, ochrana proti podvodům a automatizace.“

Strukturovaná data v reálném čase: efektivita
Kontrolní proces může být pomalý. „Vím o případech, kdy lodě nemohly vyplout, protože manažer kvality byl schopen zkontrolovat papírové dokumenty až týden po laboratorních testech, a pak se objevilo několik problémů.“ Věci jsou jiné, když dodavatelský řetězec spolupracuje s SteelTrace. „Kontrolní činnosti probíhají na jeden zátah. Manažeři kvality, laboratoře a inspektoři zadávají data přímo do platformy a digitálně je podepisují v reálném čase. Jestliže se testovací hodnoty odchýlí od požadavků a/nebo norem, je to ihned detekováno a zaznamenáno.“ Kontrola papírových dokumentů již není nutná, všichni uživatelé platformy mohou kdykoli přesně vědět, v jaké fázi se proces nachází.

Sledovatelnost: každý krok je viditelný
Platforma SteelTrace zajišťuje, že každý krok je viditelný. „Kdo provedl ten test? Byla ta osoba k tomu certifikovaná? Prošel ten stroj certifikací a kalibrací? Byl ten inspektor oprávněn k podpisu? Vše je vidět. Navíc jsou všechna data zabezpečená pomocí technologie blockchain a lze je vždy zpětně vysledovat ke zdroji.“ Data lze snadno zkontrolovat pomocí chytrého telefonu. „Každý uživatel platformy má zabezpečenou digitální identitu, která ho identifikuje.“

Ochrana proti podvodům
Identita každého, kdo má nějakou roli v kontrolním procesu v rámci dodavatelského řetězce je předem zkontrolována a jsou stanoveny jeho pravomoci. Sledování množství a převod vlastnictví jsou další součástí integrované ochrany proti podvodům. „Při prodeji jsou certifikáty převedeny současně s vlastnictvím produktů. Certifikáty jsou vždy propojeny s produkty. V rámci platformy SteelTrace je vždy tolik certifikátů, kolik je kontrolovaných produktů. To odstraňuje motivaci k podvodům.“ Další informace naleznete v níže přiloženém textu.

Nepozorovaný podvod není možný
Výrobce vyrobí 1 000 kusů potrubí z vysoce kvalitní oceli, které jsou vloženy do databáze SteelTrace. Tato sada 1 000 kusů potrubí je označena certifikátem a zkontrolována. Kdykoli výrobce prodá jeden kus potrubí z této sady, přechází vlastnictví tohoto jednoho kusu potrubí na kupujícího spolu s certifikátem. Představme si, že někdo zakoupí 19 kusů potrubí podřadné kvality na černém trhu a jeden kus kvalitního potrubí z výše zmíněné sady. Tato osoba si poté vyžádá certifikát pro jeden kus kvalitního potrubí z platformy SteelTrace. Tento krok je digitálně zaregistrován. Jestliže pak tato osoba označí 19 kusů potrubí podřadné kvality číslem značící druh tepelného zpracování, které náleží kvalitnímu potrubí, pak bude mít kupce pro každý kus potrubí. Předtím než dojde k převodu každé trubky s certifikátem, musí si kupující vyžádat digitální certifikát ze SteelTrace. Jakmile tak udělají, 19 kupců dostane od SteelTrace zprávu, které je informuje, že certifikát již není ve vlastnictví prodávajícího. Tím poznají, že je něco špatně. 

Automatizace: v souladu s návrhem
Všechny normy, požadavky a data zprostředkované dodavatelem jsou zautomatizovány. Díky tomu jsou všechny řídící a monitorovací procesy automatizovány a data jsou ihned k dispozici v celém rozsahu. Testy a testovací hodnoty lze kontrolovat automaticky. Manuální kontroly, které jsou náchylné k chybám, již nejsou nutné. Meulendijks: „Výsledkem je, že zákazníci ušetří desítky tisíc pracovních hodin jednoho člověka, což se rovná milionům euro. To je náš obchodní záměr.“ Nicméně, lze ušetřit ještě více. „Protože se tímto zlepší rizikový profil společnosti, náklady na pojištění klesají. Spolehlivému dodavatelskému řetězci se vyplatí snížit počet nežádoucích případů: k předčasnému poškození materiálů bude docházet méně často. V rámci due diligence (tzv. finanční prověrky) bude majetek lépe ohodnocen.“ Meulendijks se již dlouho nesetkal se skeptickými reakcemi na technologii blockchain. „Naše cílová skupina má zájem o jakékoli bezpečné digitální řešení, které umožňuje pracovat ještě efektivněji.“

SteelTrace mění dodavatelský řetězec
Meulendijks vidí na trhu s ocelí mnohem více uplatnění. „Můžeme také zajistit, aby i procesy a doplňky k základnímu materiálu z oceli byly transparentní a bezpečné. Týká se to například svařování, kování oceli nebo přidávání plastu do potrubí. Můžeme také zviditelnit informace o uhlíkové stopě a skóre ESG.“ Meulendijks vidí i další užitečné uplatnění: „Zviditelnění země, ve které byly ocelářské operace provedeny. To vám umožní ukázat do jakého daňového pásma vaše společnost spadá, což znamená, že se můžete vyhnout nadměrným daňovým výměrům.“ Meulendijks se dívá ještě dále: Ambicí společnosti SteelTrace je stát se jediným zdrojem pravdy pro celý dodavatelský řetězec oceli.“

Práškové nebo mokré lakování?

Ben Hoppener: „Odolnost práškového lakování je důležitou výhodou.“

Mokré lakování je staletí starý postup používaný pro úpravu různých povrchů. V 70. letech 20. století začal být využíván další postup pro průmyslovou úpravu kovových povrchů, práškové lakování. Jaké jsou výhody a nevýhody mokrého a práškového lakování? Ben Hoppener ze společnosti Coatingadvies Nederland, sídlící ve městě Udenhout, se s námi podělí o své postřehy.

Hoppener pracuje jako konzultant pro klienty jako je Brabantia, Philips, Heras Hekwerk a SixPointTwo. „Společně s mými kolegy pracujeme po celém světě. Poskytujeme podporu společnostem využívající práškové lakování, tak i výrobním společnostem s vlastními linkami pro práškové lakování.“ Podpora je zaměřena především na nastavení a optimalizaci výrobních linek a na zlepšování kvality během celého procesu. „V minulosti jsem společnosti SixPointTwo dával radu ohledně návrhu linky pro práškové lakování.“

Snadno automatizované práškové lakování
Porovnání mokrého a práškového lakování začíná zcela zásadním faktorem – vrstvou. „Správně nanesený práškový lak vytvoří silnou vrstvu. Taková vrstva je odolná proti nárazům a poškrábání a nelze ji snadno poškodit. To je důležitá výhoda.“ Další výhodou práškového lakování je snadnější automatizace než při mokrém lakování. Velká část povrchu, určená pro práškové lakování, může být ošetřena lakovacím robotem. Není potřeba žádného složitého nastavení. Těžko dostupná místa může obslužný pracovník nalakovat ručně.“ Práškové lakování je praktičtější i z hlediska schnutí. „Nastříkané produkty putují do pece. Uvnitř se prášek roztaví a ztvrdne jako kámen. Produkty lze poté ihned zabalit. Na druhou stranu, produkty ošetřené mokrým lakováním často několik dní schnou.“ Nicméně, skutečnost, že práškové lakování vyžaduje použití muflové pece je opravdu nevýhodu. „Ocelový most nebo jiné extrémně rozměrné produkty opravdu nemůžete ošetřovat práškovým lakováním. Až na pár výjimek, je limit většinou kolem 15-ti metrů. Potřebovali byste pece takových rozměrů, že práškové lakování by již nebylo finančně atraktivní.“

Životní prostředí a Bezpečnost a ochrana zdraví
Jaké scóre má práškové a mokré lakování v souvislosti s ochranou životního prostředí a zdraví? „Rozpálení pece vyžaduje poměrně dost plynu, což je nevýhodou práškového lakování.“ Mokré lakování má jiný nedostatek. „Výtěžnost je v tomto případě mnohem nižší než při práškovém lakování. Je to způsobeno tím, že při mokrém lakování přestřik, tj. část barvy končící mimo cílovou plochu, je nevyužitý. Naopak, při práškovém lakování, rekuperační systém na postřikovači může vrátit přestřik do skladovací nádrže k opětovnému použití. Tímto může být při práškovém lakování dosaženo až 95% výtěžnosti. „A jak je to s bezpečností a ochranou zdraví? Barvy používané při mokrém lakování často obsahují rozpouštědla, která se uvolňují při stříkání a zasychání. Práškové barvy neobsahují žádná rozpouštědla, takže je potřeba méně ochranných pomůcek.“

Profesionalita pracovníků je důležitá
Odolnost vůči korozi ošetřeného produktu částečně závisí na typu použité práškové barvy. „Předúprava povrchu před práškovým lakováním je však také velmi důležitá,“ říká Hoppener. „Vyžaduje to kontrolovaný a systematický proces.“ Mnoho společností, včetně SixPointTwo, tento proces plně zautomatizovalo. „Produkty procházejí vždy stejnou předúpravou, která zahrnuje chemické koupele.“ Pracovníci používají pevně stanovené postupy pro měření požadovaného složení těchto koupelí. Další části procesu jsou také zautomatizované. „Nastavení muflové pece musí vždy odpovídat danému produktu. Dalšími faktory v procesu jsou dávkování práškové barvy, napsání správných programů pro zařízení na práškové lakování a síla vrstvy.“ Dobře vyškolení pracovníci jsou zde nepostradatelní. „Poskytuji praktická školení i ve vzdálených zemí jako Izrael nebo Čína. Ve svých montérkách chodím do výrobních dílen, abych předal znalosti a dovednosti, a tak jsem to udělal i v SixPointTwo.“ Prostřednictvím své společnosti M2LAB může být Hoppener také nápomocný při provádění kontrol finální kvality nátěru, například kontrola odolnosti nátěru vůči vlivům prostředí.

Nejnovější vývoj
Podle Hoppenera nedochází ve světě práškového lakování k žádnému velkolepému vývoji. „Stále se vyvíjejí práškové barvy, které vydrží déle a déle, například barvy pro špičkové fasádní konstrukce, které odolají i 20-ti letům slunečního záření.“ Trh je však více méně ustálený. „Mokré lakování se často využívá pro skutečně velké produkty, dále pro produkty, u kterých se vyžaduje extrémně kvalitní vizuální povrchová úprava, nebo pro produkty, které potřebují jen rychlý nátěr. Pro výrobu velkého množství ne příliš velkých produktů je práškové lakování vždy nejlepším řešením. Díky němu je svrchní vrstva mnohem pevnější a celý proces je často levnější, protože ho lze plně zautomatizovat.“

Společnost SixPointTwo má moderní linku pro práškové lakování. Pokud se chcete dozvědět více, prosím kontaktujte Willian van Eerd, willian.van.eerd@sixpointtwo.eu.

Lidské zdroje v době nedostatku

Magda Rajdlová: “Personální marketing? Není na to žádný recept!”

Obchod vzkvétá. Ekonomika běží na plné obrátky. To je přirozeně skvělé, ale má to i svou stinnou stránku. Společnosti mají velké obtíže najít ty správné lidi. Všichni kvalifikovaní pracovníci si konečně mohou vybrat ta nejlepší pracovní místa právě teď. SixPointTwo se s tímto problémem také potýká. „Bohužel neexistuje žádné ideální řešení,“ říká personalistka Magda Rajdlová.

Prioritou pro nábor ve společnosti SixPointTwo je zviditelnit se pro co nejvíce potenciálních zaměstnanců. „V této době, kdy je málo odborníků, nemůžeme očekávat, že okamžitě narazíme na zájemce se správnou kvalifikací. Proto jsme se rozhodli zaměřit se i na nekvalifikované osoby. Jsme schopni je zaškolit sami,“ vysvětluje Rajdlová.

Vynaložíme veškeré úsilí, abychom získali pozornost
V Humpolci a jeho okolí proběhl intenzivní nábor. „Zaslali jsme hromadné sms zprávy, rozeslali jsme přes 29 000 dopisů přímo do poštovních schránek, rozmístili jsme billboardy na dobře viditelná místa. To vše jsou příklady věcí, které jsme podnikli a které nesly naše hlavní poselství: Máte-li chuť do práce, jste vítáni.“ Kreativní nápady se staly základem pro reklamy v regionálních vysílacích stanicích i pro spoty a inzeráty v místních novinách. Reklamní spoty využívaly například myšlenku „V SixPointTwo je taková zábava pracovat!“ a byly zaměřeny na uchazeče všech pracovních pozic, od uklízečů po členy představenstva. Nápad „Babičky a dědové čtou noviny a pak řeknou svým dětem o nových pracovních příležitostech“ byl také použit v reklamách. V tomto případě úspěch přinesl smíšené pocity. „Když byl tento nápad použit poprvé, odezva byla dobrá. Jakmile jsme to zopakovali, už to nefungovalo. Důvod rozdílných výsledků nám není jasný. Pokaždé bude potřeba zvolit nějaký nový přístup,“ dochází k závěru Rajdlová.

Firemní školení nejsou vždy úspěšná
Díky náborovým kampaním, získala společnost SixPointTwo poměrně dost nových zaměstnanců. Ti, kteří měli správnou kvalifikaci, začali ihned pracovat. Ostatní nejprve absolvovali firemní školení. „Získali jsme tím několik poučných zkušeností,“ říká Rajdlová. Firemní školení je skvělé například pro pozici operátora mechanické montáže. Pracovní pozice vyžadující znalost sváření a ohýbání plechů jsou však složitější a všimli jsme si, že firemní školení bylo méně užitečné.

I nadále zapojujeme a sjednocujeme naše zaměstnance
Pouze zaujmout nové zaměstnance samozřejmě nestačí. „SixPointTwo chce zůstat atraktivním zaměstnavatelem jak pro nováčky, tak pro stávající zaměstnance. Snažíme se podporovat týmového ducha různými způsoby, například prostřednictvím zpravodaje vydávaného každý měsíc, narozeninovými přáními a společným cvičením. Máme dokonce vlastní fotbalový tým, který se účastní místních zápasů,“ vysvětluje Rajdlová.

Epidemie Covid-19 způsobila mimo jiné omezení skupinových aktivit. „Našli jsme řešení: soutěž Challenge Cup (Putovní pohár). Každý čtvrtý či pátý týden pořádáme jednu venkovní činnost, která je v souladu s kovidovými opatřeními, například rodeo (se skákacím hradem), ježdění na motokárách a střelba. V této soutěži mohou týmy přijímat výzvy od dalších týmů, ale odměňovány jsou i individuální úspěchy.“

Staráme se
Důležitou součástí politiky společenské odpovědnosti v SixPointTwo je týmový duch. Tato firemní politika je stručně a věcně vysvětlena v letáku pro zaměstnance. „Tento leták říká zaměstnancům, co pro ně SixPointTwo dělá, a co od nich očekává. Prohlášení jako Staráme se, Jsme profesionálové, Jsme cílevědomí dávají jasně najevo, že každý v týmu je odpovědný a přebírá odpovědnost, a že chceme být společně nejlepší. Chceme, aby z nás toto vítězné smýšlení vyzařovalo jak v rámci společnosti, tak i v rámci našich vztahů. Team building a zlepšování našeho výkonu jsou nekončící prací. „Naše personalisty často najdete ve výrobní hale. Mluví se zaměstnanci, aby zjistili, jak se mají a co potřebují k tomu, aby mohli být těmi nejlepšími.“ Rajdlová je přesvědčena, že to funguje. „Reakce zaměstnanců jsou velmi kladné.“

Nearshoring nabízí zajímavé možnosti

Jak využít sílu paralelních dodavatelských řetězců?

Mnoho společností pracuje s paralelním dodavatelským řetězcem. Nechtějí být závislí na jediném dodavatelském řetězci. Důsledky by byly koneckonců nevyčíslitelné, kdyby se v tomto jediném řetězci zastavila nabídka výrobků a služeb. Jednou z důležitých výhod je, že paralelní dodavatelský řetězec zvyšuje přizpůsobivost podniků. To znamená, že jsou flexibilnější a schopnější rychle reagovat na měnící se podmínky na trhu. Otázkou je, jak a kde vytvoříte strukturu paralelního dodavatelského řetězce? Nearshoring by mohl být zajímavou volbou.

Zranitelnost dodavatelského řetězce se nedávno opět ukázala. Každý majitel firmy, která se spoléhá pouze na partnery na Dálném východě, se musel cítit skutečně rozzloben, když kontejnerová loď Ever Given způsobila zablokování Suezského průplavu. Překážka je již pryč, ale dopady jsou stále zřetelné. Ceny za dopravu z Dálného východu prudce vzrostly. Dalším zádrhelem byl bezesporu Coronavirus. Žádná země ani kontinent není vůči jeho dopadu imunní. Na chvíli se může zdát, že je virus pod kontrolou, pak ale znovu propukne. Vládní opatření, jako lockdown a povinná karanténa, mohou v okamžiku dodavatelský řetězec zastavit.

Paralelní dodavatelský řetězec – 1. Cíl: zajistit kontinuitu dodávek
Každá společnost chce svým zákazníkům nabídnout kontinuitu zakázek. Zřízení paralelního dodavatelského řetězce je způsob, jak tohoto cíle dosáhnout. Jakmile nastanou problémy ohrožující dodávky z jednoho (hlavního) dodavatelského řetězce, kapacita dodávek v jiném dodavatelském řetězci může být rychle rozšířena. Takto lze v krátké době vyřešit problémy s doručením nebo jim dokonce předcházet. Další výhodou je, že paralelní dodavatelský řetězec udržuje své partnery v hlavním dodavatelském řetězci v pozoru. Tímto si uvědomí, že je důležité být konkurenceschopný s jejich podmínkami, službami a cenami. Je tu přeci vždy jiná strana, která může převzít práci.

Paralelní dodavatelský řetězec – 2. Cíl: zvýšit adaptivní kapacitu
Schopnost rychle reagovat na měnící se podmínky na trhu je pro podniky životně důležité. Pro společnosti fungující na mezinárodní úrovni to není vždy snadný úkol. Podmínky na trhu se mohou koneckonců v jednotlivých zemí značně lišit. Velké módní řetězce jsou na toto často velmi dobře připraveny. Když Nizozemsko prožívá na podzim krátké období tepla, H&M, například, neztrácí čas a zásobí obchody lehkými splývavými halenkami. Ty však nejsou dovezeny z Dálného východu, ale z paralelního dodavatelského řetězce v blízkosti místního trhu (nearshoring), který umožní rychle navýšit kapacitu.

Strukturování paralelního dodavatelského řetězce
Je jasné, že paralelní dodavatelský řetěz nabízí jasné výhody. Je také jasné, že zřízení, organizace a zajišťování dodavatelského řetězce vyžaduje velké vynaložení času, peněz a pracovních sil. Tento článek se nezabývá tím, kdy je paralelní dodavatelský řetěz pro společnost ziskový či ne. Říká však, že odborníci se domnívají, že každá společnost by měla mít alespoň strategii založenou na zásobování ze dvou zdrojů. Zdůrazňují, že toto nemusí vést ke zcela strukturovanému a aktivnímu dodavatelskému řetězci. Pokud si již společnost určila a stanovila všechny alternativní zdroje materiálu, zboží či dopravy, má již fungující reálný plán B. Na základě toho, bude společnost schopna rychle reagovat, což jí poskytne obrovskou výhodu oproti konkurentům, kteří nejsou připraveni čelit pohromě.

Naše rozhodnutí: Offshoring v České republice
Kde by mohla nizozemská společnost, aktivní na západoevropském trhu a s dodavatelským řetězcem na Dálném východě, zřídit paralelní dodavatelský řetězec? Česká republika stojí bezesporu za zvážení. Především se tím zkrátí doba přepravy. Přeprava výrobků a materiálu z České republiky do zemí Beneluxu či západní Evropy trvá pouhý jeden den. A navíc, česká pracovní morálka je klíčovým faktorem k úspěchu. Čeští zaměstnanci jsou často výborně vzdělaní, motivovaní a pracují pilně jako za starých časů (myšleno v tom nejlepším slova smyslu). Mají-li k tomu moderní vybavení a vysoce kvalitní materiály, je výsledek perfektní. Takto vyrobené produkty jsou rychle dostupné a splňují ty nejvyšší požadavky na kvalitu.

Pokud chcete vědět, co by obnášel nearshoring v České republice pro Vaši společnost, kontaktujte prosím Willian van Eerd, willian.van.eerd@sixpointtwo.eu.

Řízení dodavatelského řetězce se podobá sportu na nejvyšší úrovni.

Stejně jako vrcholoví sportovci chceme být i my první – pro naše zákazníky tedy ti nejlepší.

Jednou týdně s celým týmem sportujeme. Pod heslem „Fit for Bulk“ (Ať jsme všichni fit) pořádáme v místním atletickém klubu nebo ve sportovním centru poblíž české pobočky sportovní ráno pro všechny zaměstnance. Není to jen součást naší firemní politiky zdravého pracovního prostředí, ale hlavně způsob, kterým se dostaneme do kondice. Profesionální instruktoři nás totiž umí nakopnout, abychom se s chutí vrhali na nové zakázky.

Není pochyb o tom, že jsme ve formě a svým zákazníkům můžeme poskytovat to nejlepší.